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工控仪表XK3190-C802称重显示控制器 标定

XK3190-C802重量变送器是采用高性能32位ARM处理器及高速Σ-△A/D转换技术的称重仪表。该仪表可方便地与电阻应变式传感器连接,通过高速数据通讯,与PLC、DCS、服务器等主机设备构成称重控制系统,适用于各种高速与高精度称重要求的控制场合。

XK3190-C802基本功能:
小身材、高精变送;嵌入式面板安装,外观小巧,可控制柜密集安装
采用高速高性能ARM处理器,32位精准浮点运算
工业级高可靠隔离开关电源,12-30V宽输入,多重保护
高精度A/D转换,分辨率可达1/30000,多级数字滤波模式可设
采用高稳定性和可靠性设计,抗干扰性能强,适用于恶劣复杂的工业应用环境
免砝码标定,可直接输入传感器参数校准;换表无需重新标定,只需输入原仪表参数即可使用
全隔离0-5V/0-10V/4-20mA模拟量输出,可多模式校准
全隔离RS485/RS232串口高速输出;灵活的通讯方式(连续发送和指令应答)
通用ModBus-RTU协议接口,无缝对接多厂家通讯协议,可直接连接工控触摸屏
光电隔离20mA电流环大屏幕显示接口
可扩展多类工业总线接口(CC-Link、Profibus-DP、ModBus-TCP、CAN扩展模块可选)
选配隔离式开关量2入2出控制,接口功能用户可自编程设定;集成加法秤、减法秤、分选秤功能
上下限报警输出功能,灵活的峰值保持功能
具备5点非线性修正功能,提升传感器或秤台的适应性
称量数据累计量和累计次数等信息贮存、检查、删除处理
多种操作信息和出错信息提示、具备自动恢复出厂设置功能

XK3190-C802技术参数

1. 型号 XK3190—C802 称重显示控制器
2. 准确度 3 级,n=3000
3. 输入信号范围 -15mV~ +15mV
4. 非线性 ≤0.01%F.S
5.传感器连接个数 1~4 只 350Ω传感器
6. 传感器供桥电源 DC:5V;350mA
7. 传感器连接方式 采用 4 线制。
8. 显示 单排 6 位 LED,字高 0.3 英寸,6 个状态指示
9. 分度值 1/2/5/10/20/50/100 可选
10. 键盘 采用 4 个轻触按键
11 通讯接口 串行 RS232/RS485,任选一种;波特率 1200~19200 可选
14. 继电器输出 触点容量 AC/DC:36V;0.2A
15. 外控输入 开关触点(与 C_ IN 闭合为输入有效)
16. 工作电源 DC 12~30V
17. 使用温度、湿度 0~40℃;≤90%RH
18. 储运温度 -20~50℃
19. 安装尺寸 面板式安装(开孔尺寸 92mmX46mm)
20. 自重量 约 200 克

XK3190-C802安装、接口与数据格式
一、 仪表功能示意图

显示板上 6 个指示灯从左到右含义如下:
通讯 :通讯指示灯
称重 :称重状态指示灯
运行 :自动运行状态
零位 :零位区域指示
净重 :净重状态
稳定 :稳定状态
显示板上四个按键分别表示以下含义:

 

符号 键名 含义
运行 【 运行 】键 同时按【运行】和【除皮】键可以查看内码
置零 【置零】键 参数设定状态下是移位键
除皮 【除皮】键 参数设定状态下是数值增加键
输入 【输入】键 在菜单设置中作确认输入键。

XK3190-C802标定
将标定开关 CAL 拨到左边 ON 的位置,打开标定开关。然后同时按【运行】键和【输入】键,仪表显示[–CAL–],表示进入标定状态,按【输入】键进入,具体标定参数说明及操作参考下表( *为原设置值):

步骤 参数显示 参数说明 操作说明
1 [E *] 分度值:1/2/5/10/20/50/100 可选 修改参数后按【输入】
2 [dC *] 小数点位数(0-3) 修改参数后按【输入】
3 [F******] 满值 修改参数后按【输入】
4 [r 0] 保存原有零位:
0:需重新确认当前零位;
1:跳过当前零位确认。
2 :免砝码标定
输入 0 则进入步骤 5(推荐),
输入 1 则进入步骤 7。
输入 2 则进入步骤 13.
5 [noLoAd ] 零位确认 确认当前秤台无负载且稳定灯亮,再按【输入】
6 [*******] 显示当前 AD 码 等 AD 码稳定后按【输入】
7 [AdLd 1] 加载砝码 加载砝码后,按【输入】
8 [*******] 显示当前 AD 码 等 AD 码稳定后按【输入】
9 [ *******] 当前加载砝码的重量 修改为当前砝码的重量值,按【输入】键将进入
第 12 步,完成标定;修改为当前砝码的重量
值,按【 运行 】键将进入第 10 步的非线性修正流程;
10 [AdLd * ] 加载砝码,标定第 n 点重量 (n<=5) 加载砝码后,按【输入】,进入下一步
11 [*******] 显示当前 AD 码 等 AD 码稳定后按【输入】,循环进入
第 9 步。 (最多可进行五点非线性修正)
12 [*******] 显示当前重量值 标定结束,返回称重状态
免砝码标定
13 [P******] 输入称重传感器最大秤量之和 输入称重传感器最大秤量之和例如 4 只 5000kg 传感器
就输入 20000 必须购买量程一样灵敏度一样的
传感器否则会影响精度
14 [C******] 输入传感器灵敏度 输入几个称重传感器灵敏度的平均值
20000 表示 2.0mV/V
15 [t 0] 设置零位
0:当前状态为空秤
1:输入秤台净重
如果输入 0,则认为当前状态为秤的零点,按【输入】
后直接到步骤 17如果输入 1,按按【输入】后直接到步骤 16
16 [*******] 输入当前净重 输入当前净重仪表回自动确定秤台零点,按【输入】键后直接到步骤 17
17 [*******] 显示当前重量值 标定结束,返回称重状态

无砝码标定应注意:
1 、仅用于非贸易结算的过程控制等场合;
2 、仅适用 1 只称重传感器场合,或多只称重传感器的引线直接并联且用六线制接法连接到仪表,不能使用调整四角误差的接线盒。
3 、若用多只称重传感器则传感器最大秤量必须一致,灵敏度尽量一致,否则秤的偏载会造成大的误差。

可在操作中按【运行】键退出,保存已经设置的数据,未更改的数据不变。标定完成后请将标定开关置于 OFF 的位置。

XK3190-C802参数设置
参数设置中如无特殊说明按键的作用如下:

【 运行/停止 】键 退出参数设置
【置零】键 移动当前闪烁位
【除皮】键 修改当前闪烁的数值,数值增加 1
【输入】键
确定保存当前参数设置,并进入下一个参数设置
同时按【F】和【置零】键进入参数设置选择,设置目录分别为:
【SEt 0】 :查询类参数;
【SEt 1】 :一般类参数;
【SEt 2】 :控制参数;

【注意】请留意各个参数备注中的说明,部分参数只有在特定的模式或者条件下才会显示。

XK3190-C802出错信息提示
Err 01 不能满足去皮要求
Err 02 不能满足置零要求
Err 03 开机重量超出置零范围
Err 04 记录存储超出
Err 05 标定时输入满值为 0
Err 06 标定加载重量太小
Err 07 标定开关无效
OL 重量超出满值

XK3190-C802常见问题处理方法

问 题 原 因 处 理 方 法
仪表称重不正常或者标定中提示【Err 06】 ① 传感器接线错误
② 四线制接法,未将激励
电源端子与相应的激励反馈端子短接
秤台或传感器有问题
① 检查传感器接线
② 四线制接法时,要短接
EX+与 SEN+,EX-与 SEN-端子。
检查秤台及传感器输出信号是否正常
在设置参数时,说明书有描述,但是参数不能显示 ① 对应功能可能没有开启
② 仪表可能是定制仪表
① 开启相应功能
② 定制仪表具体参数要看改制说明书
仪表不能进入运行状态 工作参数设置有问题 请对照说明书仔细检查设
置的参数是否合理
不能按预期的步骤工作 工作参数设置有问题 仔细对照说明书对应的控
制参数,如:提前量的值
不能大于定量值;定量值不能为 0 等
数字跳动 ① 秤台不稳定
② 秤台振动
③ 现场电磁干扰太大
④ 滤波强度太小
① 改进承载器结构
② 采取措施减小秤台振动;
③ 采取措施减少/减小现场干扰
④ 加大滤波强度
(【SET 1】参数 3)
数字反应慢 滤波强度太大 减小滤波强度
(见【SET 1】参数 3)
应该有继电器输出的无输出 ① 工作参数设置有误
② 输入输出电路损坏
① 合理设置工作参数
② 按第五章第 7 节“输入
输出检测”检查是否损坏
上电后,仪表不工作,蜂鸣器不响或一直响 电源未接通或者已经损坏 检查电源
检查保险丝是否烧坏

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